1. 장착 구멍 크기 확인: 장착 구멍 크기가 잘못된 경우 설치 중에 센서 나사산이 마모되기 쉽습니다. 이는 장비의 밀봉 무결성을 손상시킬 뿐만 아니라 압력 센서가 최적으로 작동하지 못하게 하여 잠재적으로 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 적절한 크기의 장착 구멍만이 나사산 마모를 방지할 수 있습니다(산업용 나사산 표준: 1/2-20 UNF 2B 참조). 일반적으로 장착 구멍 게이지를 사용하여 구멍을 검사하고 조정이 필요한지 확인합니다.
2. 장착 구멍을 깨끗하게 유지하십시오. 장착 구멍을 청결하게 유지하고 용융된 물질로 인해 막히는 것을 방지하는 것은 장비가 원활하게 작동하는 데 중요합니다. 압출기를 청소하기 전에 손상을 방지하기 위해 배럴에서 모든 압력 센서를 제거해야 합니다. 센서를 제거하는 동안 용융된 재료가 장착 구멍으로 유입되어 응고될 수 있습니다. 이러한 잔여물이 완전히 제거되지 않은 경우,-센서를 다시 설치하면 센서 팁이 손상될 수 있습니다. 이러한 용융 잔류물을 효과적으로 제거하기 위해 특수 청소 키트를 사용할 수 있습니다. 그러나 반복적인 청소 절차로 인해 장착 구멍 자체의 마모 및 손상이 악화될 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 적절한 접촉과 기능을 보장하기 위해 장착 구멍 내에서 센서 위치를 조정하는 조치를 취해야 합니다.
3. 적절한 위치 선택: 압력 센서가 생산 라인의 너무 위쪽에 장착된 경우 녹지 않은 재료가 센서 팁을 마모시킬 수 있습니다. 반대로, 센서가 하류에 너무 멀리 위치하면 센서와 압출기 스크류 사이에 용융된 재료의 "정체 영역"이 형성될 수 있습니다. 이 영역 내에서는 용융된 재료가 저하될 수 있으며 전송된 압력 신호가 왜곡될 수 있습니다. 또한 센서가 배럴 안으로 너무 깊게 돌출되면 회전하는 나사가 센서 팁을 쳐서 손상시킬 수 있습니다. 일반적으로 센서는 스크린 팩 바로 상류, 용융 펌프의 상류 또는 하류 또는 다이 어셈블리 내 직접 배럴에 배치하는 것이 가장 좋습니다.
4. 주의해서 청소: 강철 와이어 브러시나 특수 청소용 화합물을 사용하여 압출기 배럴을 청소하기 전에 모든 센서를 제거해야 합니다. 이 두 가지 청소 방법 모두 센서의 섬세한 다이어프램을 손상시킬 위험이 큽니다. 배럴이 가열되면 센서도 제거해야 합니다. 팁은 부드럽고 마모되지 않는 천을 사용하여 닦아야 하며, 장착 구멍 자체는 청소용 드릴과 가이드 부싱을 사용하여 철저하게 청소하여 잔해물이 없는지 확인해야 합니다.